Grüße an alle Abonnenten unseres Kanals!
Wer uns zum ersten Mal liest, ist ein Blog für autodidaktische Garagen-Landhäuser in Schweiß- und Schlosserei. Hier sind praktische nützliche Tipps gesammelt, die Autodidakten den Weg zu normalen Ergebnissen bei der Arbeit mit Metall deutlich verkürzen.
Wenn Sie gerade mit dem Schweißen von Metall beginnen, sind Sie nach den ersten Heftungen überrascht. Es scheint das Teil genau so freigelegt zu haben, wie es nach dem Schweißen bleiben sollte, und nach mehreren Heften hat sich dieses Teil von seiner ursprünglichen Position entfernt. Warum passiert es?
Ich zeige Ihnen eine ganz klare Analogie, die ich bereits in alten Publikationen gezeigt habe.
Warum schon ein kleiner Tack das Teil aus seiner ursprünglichen Position bewegen kann. Oben 3 Fotos - das erste Foto ist der Moment, in dem der Schweißnagel noch warm ist. Dann beginnt es schnell abzukühlen und ändert sein Volumen, es wird weniger als es heiß war.
Und der Topflappen hat beide Eisenstücke bereits zusammengebunden, und im Moment des Abkühlens durch den Topflappen wird es eine Art Anziehungskraft dieser Teile zueinander geben. Dies ist deutlich zu erkennen, wenn Sie die Topflappen nur auf einer Seite des Teils platzieren, wie auf dem oberen Foto.
Wir brauchten diese Beispiele mit Reißzwecken, um zum Hauptthema zu kommen – warum sich die Metallleiter und die Geometrie des Produkts nach dem Schweißen der Produkte ändert. Wie löst man dieses Problem, was steht in den alten Schweißlehrbüchern? Warum gibt es im Alten nichts Neues, sondern einfach im Modernen, alles wurde von dort neu geschrieben.
Stellen Sie sich nun vor, dass die Schweißnaht im Volumen des abgeschiedenen Metalls zehn- und hundertmal größer ist als der Tack selbst. Dadurch werden die Spannkräfte beim Abkühlen der Naht viel größer.
Man kann sagen, dass sich beide zu schweißenden Teile zum oberen Ende der Schweißnaht hin dehnen. Es passiert immer, es gibt kein Entkommen. Es gibt lediglich eine Reihe von Empfehlungen, wie diese Verformungen minimiert werden können.
Dies sind die Tipps, die wir in alten Schweißbüchern gelernt haben. Wenn im Vorfeld bekannt ist, dass die Teile nach dem Schweißen noch in Richtung Naht gezogen werden, können Sie zunächst an den Riegeln eine Rückbiegung vornehmen. Nach dem Schweißen kommen die Teile in die gewünschte Position.
So berechnen Sie diese Biegung - nur empirisch, wenn Sie viele solcher Teile schweißen, ist eine Anpassung durchaus möglich.
Berücksichtigen Sie die Reihenfolge der Schweißnähte, wenn mehrere davon im Produkt vorhanden sind. Fügen Sie Logik hinzu und nehmen Sie an, dass die nächste Naht die Verformung der ersten ausgleichen und nicht verstärken sollte.
Vergessen wir nicht das Volumen der Schweißnaht selbst, in einfachen Worten, eine dicke Naht verformt sich stärker. Daher sollten Sie dort, wo es nicht erforderlich ist, keine dicken Nähte machen.
Das heißt, es ist wünschenswert, je nach Dicke des Metalls unterschiedliche Durchmesser der Elektroden zu verwenden. Wenn Sie einfach 1,5 mm Metall mit 3 mm Elektroden schweißen, ist die Verformung selbst größer als bei Elektroden mit einem Durchmesser von 2 mm.
Temporäre Stretch-Zwickel können verwendet werden.
Nach dem Verschweißen der Struktur, aber erst nachdem die Nähte vollständig abgekühlt sind, werden diese Provisorien entfernt. Sie helfen sehr, Sie können sich sicher bewerben.
Und das Wichtigste ist die praktische Erfahrung, die durch kein Buch zu ersetzen ist. Sie müssen in der Praxis sehen, wie diese Verformung funktioniert und versuchen, sie auf verschiedene Weise zu reduzieren.