Sie sind auf dem Kanal für Autodidakten in Garagen und Ferienhäusern in Schweiß- und Schlosserbetrieben. Hier teilen wir einfache Arbeitsmethoden, verschiedene Tricks und einfach nützliche Tipps mit Heimwerker-Metallbauern.
Die meisten Anfänger kennen die Ecke als Material zum Schweißen von ernsthaften starren Strukturen. Die Ecke hat 2 Regale, die Dicke des Metalls ist ziemlich ernst, viel dicker als das Profilrohr.
Diese Regale haben die gleichen Abmessungen, und es ist üblich, 45, 50, 75 Ecken zu sagen, dies sind Abmessungen in Millimetern, die die Länge der Regale angeben. Aber manchmal wäre es schön, eine dünnwandige Ecke mit Regalen unterschiedlicher Größe zum Schweißen von leichten Strukturen zu nehmen.
Diese stehen nicht zum Verkauf, aber Sie können es leicht selbst tun. Am Beispiel meiner Arbeit zeige ich Anfängern diese selbstgebauten Lichtecken, Leute mit Erfahrung im Umgang mit Metall sollten das wissen.
Jetzt beschäftige ich mich mit der Schweißreparatur der Seiten eines Gazelle-Autos. Oder besser gesagt die unteren Teile der Seiten. Hier wurde die werkseitige Befestigung der Seiten an den Scharnieren herausgerissen. Es ist notwendig, diese Stellen zu verstärken und die Schlaufen bereits ernsthafter zu verschweißen.
Dies sind die Orte, die wir stärken werden. Ideal wären hier Ecken mit unterschiedlichen Regalgrößen. Die erforderliche Größe beträgt 40 x 20 mm. Auch dicke Ecken werden hier nicht benötigt, 2 mm Stärke reichen aus. Diese gibt es nicht zu kaufen, aber die nötigen Ecken können wir problemlos selbst herstellen.
Hier ist sie, eine fertige Ecke mit verschiedenen Regalen, oder besser gesagt ein Regal 20 mm, das andere 40 mm. Die Dicke beider Regale beträgt 2 mm, so dass es sich für unsere Zwecke als ideales Material herausgestellt hat. Erfahrene Leute haben alles verstanden, aber für Anfänger zeige ich dir wie und wie.
Und hier ist der Rohling für unsere Ecken. Dies ist ein Profilrohr mit den Abmessungen 40 x 20 mm, 2 mm dick. Wir müssen es nur mit einem Schleifer entlang der Kanten schneiden.
Für die Bequemlichkeit einer solchen Arbeit habe ich ein einfaches hausgemachtes Boot. Regelmäßige Leser des Kanals kennen diese Adaption von mir schon lange, Sie können also auch separat darüber lesen, das Video ansehen, es wird nützlich sein.
Wir werden das Rohr also entlang der Kanten schneiden, aber hier zeige ich auch einen kleinen Trick, der die Arbeit erleichtert.
Selbstverständlich fixieren wir das Profilrohr mit Schellen fest, damit es sich beim Trennen mit einem Schleifer nicht bewegt. Und ganz wichtig, ich nehme ein Stück Kreide und führe es einfach am Rand der Pfeife entlang.
Es stellt sich heraus, dass die Kante entlang dieser weißen Linie jetzt sehr deutlich geworden ist, wir führen die Scheibe beim Schneiden kühn. Ohne diese Linie zu schneiden ist schlimmer und stressiger, glauben Sie mir. Ich zeige den Moment des Schneidens selbst mit mehrfachem Heranzoomen.
Das sind alles Freunde. Wir haben die richtigen Ecken für unsere Aufgaben gemacht. Wie Sie gesehen haben, ist dies überhaupt nicht schwierig.
Ich habe die Seiten repariert.
Wer wusste es nicht, nimm technisches Wissen in dein Arsenal.