Grüße an den autodidaktischen Anfängerkanal im Schweißen. Für diejenigen, die kürzlich einen Schweißinverter gekauft haben und versuchen, zu Hause, in der Garage oder auf dem Land Strukturen zu schweißen.
Profilrohre sind das beliebteste Material zum Schweißen eben dieser Konstruktionen. Das Material ist langlebig, aber es gibt einen Nachteil, das dünne Metall.
Daher macht der Anfänger häufig Burn-Throughs. Bisher wenig Erfahrung, versucht, den Strom kleiner zu machen, dann beginnt die Elektrode oft zu kleben, Schweißen geht immer noch nicht. Und die Struktur muss gekocht werden, was tun?
Bis Sie genügend Erfahrung und Geschick gesammelt haben, können Sie mit diesen 2 Tricks die Verbindungen der benötigten Konstruktion schweißen.
Nehmen wir als Beispiel eine solche Konstruktion. Dies ist ein rechteckiger Rahmen aus einem dünnen Profilrohr. Hier gibt es 2 Arten von Rohrverbindungen.
Die erste ist, wenn die Enden der Rohre zusammenpassen. Hier kann der Spalt klein oder groß sein, je nachdem, wie genau wir die Werkstücke schneiden.
Diese Enden brennen beim Schweißen leicht durch. Wenn es hier ein dickeres Metall gäbe, wäre das Schweißen erfolgreich. Und wir werden diesen Ort dicker machen.
Wir schlagen die Elektrode von der Beschichtung ab und hinterlassen einen Metallstab. Wir setzen diese Stange anstelle des Gelenks ein. Jetzt reicht hier die Dicke aus, um ohne Verbrennungen zu kochen.
Aber es ist besser, hier mit einer Pause oder kurzen Stichen zu kochen. Lassen Sie es nicht so ästhetisch ansprechend aussehen, aber die Arbeit wird erledigt. Der Überschuss wird dann mit einer Schleifmaschine entfernt.
Wenn das Ende des Werkstücks am Flansch eines anderen geformten Rohres anliegt. Beim Schweißen kann dieses Ende auch oft durchbrennen. Nach der gleichen Logik können Sie diesen Hintern verdicken.
Wir schneiden das Werkstück einfach gleich 1 oder 1,5 mm länger. Und dann stempeln wir die Enden mit einem Hammer. Wenn wir dies tun, wird das Metall an dieser Stelle dicker und die Länge des Werkstücks nimmt ab. Beschichtet, Rohling einlegen und jetzt sicher schweißen, die Wahrscheinlichkeit des Durchbrennens sinkt.
Oder hier ist die äußere Ecke des Rahmens. Hier ist das Metall noch dünner, wenn wir das Ende der Rohlinge im 45-Grad-Winkel sägen. Die gleiche einfache Methode, mit einem Hammer zu jagen.
Das Metall wird hier dicker und der Platz für die Naht selbst wird breiter. Es wird einfacher zu kochen, die Wahrscheinlichkeit von Verbrennungen nimmt ab.
Nichts kompliziertes, diese einfachen Methoden helfen nur einem Anfänger, seine Struktur aus einem dünnen Profilrohr zu schweißen.
Aber das ist nur am Anfang, wenn Sie es hier und jetzt tun müssen. In Zukunft müssen Sie trainieren und üben, damit Sie ohne zusätzliche Vorbereitung jede Dicke sicher schweißen können.
Einzig die Prägung der Außenecke des Profilrohranschlusses. Das machen auch Erfahrene, nur die Schweißnaht passt besser.