Grüße an den Kanal für Autodidakten in der Garage und Vorstadtautodidakten im Lichtbogenhandschweißen. Das einfachste Schweißen für einen Anfänger ist das Schweißen mit einer Abreißelektrode. So wird in ihrem Bereich ein dünnes Profilrohr verschweißt.
Aber auch hier gibt es mehrere Tricks, mit denen Sie sehr dichte Schweißnähte erzielen können - Flocken zu Flocken, und sie sehen sehr schön aus.
Ich zeige diese Methode an einem Profilrohr 40 x 60 mm, 2 mm dick. Ich habe mit einem etwa 2 mm breiten Schleifer Schlitze in ein Rohr gemacht, dies wird Rohrverbindungen mit einer Lücke imitieren. Sehen wir uns zuerst das gewünschte Schweißergebnis an und analysieren dann im Detail, was und wie zu tun ist.
Hier ist ein vergrößertes Foto einer Naht, die mit einer Abreißelektrode hergestellt wurde. Die Schuppen sind ziemlich dicht, wie Schweißer sagen, Maßstab für Maßstab. Eine solche Naht kann auch zum Schweißen einer Struktur unter Wasser verwendet werden - damit sie luftdicht ist, fließt sie nicht. Kommen wir nun zu einer Reihe von Empfehlungen für einen Anfänger für ein solches Schweißen.
Für häufiges Abzugsschweißen benötigen Sie Rutil- oder Rutil-Zellulose-umhüllte Elektroden. Solche Elektroden werden leicht wieder entzündet, siedet Punkt für Punkt.
Dies sind ANO-21 Elektrodenmarken. MP-3. OK-46 00. MONOLITH. ARSENAL.
Um das Schweißen häufig zu unterbrechen und neu zu starten, ist es besser, die Elektrode in einer Position von 90 Grad in den Halter einzuspannen. Für ganz Anfänger kann man sogar die ganze Elektrode mit einem Schleifer in 2 Teile teilen, eine kurze Elektrode ist einfach einfacher zu kontrollieren.
Wenn wir ein dünnes Profilrohr bis zu 3 mm kochen, ist es besser, die Wechselrichterkabel in gerader Polarität zu verlegen. Das heißt, wir verbinden den Halter mit der Elektrode an den Minuspol des Gerätes und die Masse an den Pluspol. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit von Verbrennungen.
Den Schweißstrom werden wir ungefähr so einstellen - experimentell finden wir die goldene Mitte, wenn die Elektrode nicht klebt und nicht klebt verbrennt die Rohrwand für mindestens ein paar Sekunden durch kontinuierliches Lichtbogenbrennen - auf dem Rohrmetall ohne Lücke brennt es durch die Lücke Schneller.
Ich habe eine 3 mm Elektrode der Marke ANO-21, der Schweißstrom ist auf einen Wert von 80 bis 90 Ampere eingestellt.
Und jetzt die Bewegungen der Elektrode.
Wir zünden die Elektrode am Anfang der Lücke. Wir haben mehrmals, ein paar oder dreimal angezündet und abgerissen. Wir tun dies, damit der erste Punkt die gewünschte Breite ergibt, es werden ca. 2-2,5 Durchmesser der Elektrode mit Beschichtung benötigt. Dies ist die gewünschte optimale Breite der zukünftigen Naht. Und hier beginnt die eigentliche Essenz.
Wiederzündung. Das Elektrodenende wird in die Grenzkontur des vorherigen Schmelzbades abgesenkt. Wir können sagen, dass wir einen Millimeter in die Kontur des vorherigen Schweißbades hineingehen.
Und in diesem Moment achten wir genau darauf, dass sich das Schweißbad unter der Elektrode mit einer Dicke ausbreitet, die der Dicke des ersten Schweißpunktes entspricht. Wie sich diese Breite herausstellte, machen wir in diesem Moment eine Ablösung der Elektrode.
Und so versuchen wir Punkt für Punkt, die gleiche Breite des Schweißbads wie beim vorherigen Punkt zu erhalten.
Wichtig ist auch, wie und in welche Richtung die Elektrode abgenommen wird, siehe.
Wir nehmen die Elektrode etwas nach hinten und rechts ab. So schieben wir die Schlacke zusätzlich im Schweißbad oberhalb des Metalls etwas zurück. Es ist nur so, dass sich die wiederholte Spitze des Metalls besser ausbreitet.
Dies sollte in der Praxis zum Vergleich versucht werden. Ich ziehe auf diese Weise lieber in der unteren Position ab, die Nahtflocken sind bei dieser Methode kleiner. Das ist die theoretische Vorbereitung, lass uns noch etwas kochen, mal sehen, was passiert.
Punkt für Punkt kochen. Wir haben es nicht eilig, wenn es Anzeichen für einen engen Durchbrand gibt - das Schmelzbad beginnt konkav zu werden, erhöhen wir die Zeit zwischen den wiederholten Zündungen. Wir haben eine Naht geschweißt, mal sehen.
Die Schlacke beginnt sich in einer durchgehenden Kruste zu entfernen, was bedeutet, dass die Naht glatt und mit kleinen Schuppen ausfällt.
Tatsächlich ist mit mehrfachem Zoomen alles gut geworden. Ziemlich süß und eng.
Freunde, all die kleinen Dinge in dem Artikel können nicht vermittelt werden, nur die wichtigsten Dinge. Wem dieses Thema wichtig ist, dem werde ich morgen, 2. September, ein Video mit diesem Vorgang und einer ausführlichen Story auf den Kanal hochladen. Kommen Sie herein und sehen Sie.