Wer zum ersten Mal auf dem Kanal ist - unsere Artikel und Videos sind gemacht für autodidaktische Schweißanfänger. Wer hat sich entschieden, das Schweißen in der Garage, auf dem Land, in seinem eigenen Bereich zu meistern. Wir können sagen, dass unser Kanal eine Sammlung einfacher Tipps für Anfänger ist. Wir stellten uns vor, jetzt auf den Punkt!
Es gibt ein so massives Problem wie unzureichende Spannung im Netz. Bei niedrigen Spannungen wird das Schweißen zu einem großen Problem. Es reicht einfach nicht genug Energie, um einen normalen Schweißlichtbogen zu erzeugen.
Dieser Lichtbogen kann kein gutes Schweißbad bilden, das die zu schweißenden Teile verbindet und ausreichend tief eindringt. Stattdessen kommt es zu Verschlackungen der Naht und häufig zu fehlender Verschmelzung. Was gibt es zu tun? Es gibt mehrere Lösungen, um 2 Stück Eisen mit niedriger Spannung zu schweißen.
Für ein anschauliches Beispiel-Experiment werde ich am Inverter einen Schweißstrom von 60 Ampere einstellen und den Twist nicht mehr berühren. Angeblich ist dies das Maximum, das das Gerät bei einer niedrigen Spannung im Stromkreis abgeben kann. Und Sie müssen brauen, sehen Sie, was wir tun.
Der erste Schritt besteht darin, die Polarität umzukehren. Das heißt, wir verbinden den Halter mit der Elektrode mit dem Pluspol des Wechselrichters. Dementsprechend verbinden wir den Gewichtsstift mit dem Minus des Gerätes.
Eine umgekehrte Polarität führt zu einer zusätzlichen tieferen Durchdringung des Metalls. Lassen Sie uns das Experiment verkomplizieren und dickere Eisenstücke finden.
Ich habe die Metallreste in der Garage ausgegraben und diese dicken Metallstücke gefunden. Dies sind Regale aus Kanälen, sie haben eine anständige Dicke - ungefähr 8 mm werden genau sein. Hier müssen wir diese 2 Eisenstücke mit einem Wechselrichter mit einem Strom von 60 Ampere schweißen.
Wir machen eine ernsthafte Fase für die gesamte Dicke des Metalls. Beide Eisenstücke werden geschnitten. Wir sind nicht faul, wir schleifen von oben nach unten, wir bekommen eine Fase in Form eines sanften Abstiegs.
Reduzieren des Durchmessers der Elektrode. Am beliebtesten im Alltag sind Elektroden mit einem Durchmesser von 3 mm. Nehmen wir an, Sie können nicht mit 3 mm kochen, nehmen Sie 2,5 oder 2 mm Elektrodendurchmesser. Ein dünner Stab benötigt für die normale Verbrennung weniger Energie.
Nehmen wir eine Trainingsplatte von ungefähr der gleichen Dicke, die wir zum Kochen benötigen, und versuchen, wie Elektroden mit unterschiedlichen Durchmessern brennen.
Ich hob einen Teller auf, allerdings 5 Millimeter dick und ziemlich rostig. Aber ich habe es mit einer Mühle ein wenig gesäubert. Wir kochen abwechselnd mit Durchmessern vom größten bis zum kleinsten, sehen, wie der Lichtbogen brennt und entscheiden, welchen Durchmesser wir kochen.
Durchmesser 3 mm.
Durchmesser 2,5 mm
Durchmesser 2 mm, das ist der Durchmesser, den wir schweißen. Der Lichtbogen ist hier recht gut, es ist genug Energie vorhanden, um die Schlacke zurückzublasen. Schweißen ist stabil.
Die erste Naht wurde geschweißt. Hier werden wir in mehreren Nähten von Stichen schweißen. Die Naht war nicht perfekt, aber wir haben die Eisenstücke ziemlich fest verschweißt. Jetzt gehen wir die anderen Nähte über die erste.
In 3 Durchgängen gebraut. Ja, auch wenn die Nähte alles andere als schön sind, haben wir unsere Aufgabe erfüllt. Wir haben 2 Stück Eisen mit großer Dicke bei ziemlich geringem Strom geschweißt. Dies war ein Experiment, das eine schwache Spannung im Netz aussendete. Für ihre alltäglichen Zwecke sind solche Aktionen durchaus geeignet.
Konsolidieren wir also unser Handeln. Wir stellen die umgekehrte Polarität ein - wir werden das Metall tiefer schmelzen. Wir machen den maximalen Abschnitt der Kanten, wir entfernen die Fase. Wir nehmen die Durchmesser der kleineren Elektroden. In mehreren Durchgängen kochen. Das ist alles, wenn Sie dicke Eisenstücke schweißen müssen. Für ein professionelles Rohr oder dünne Metalle reduzieren Sie einfach die Durchmesser der Elektroden.