So reduzieren Sie das Durchbrennen beim Schweißen eines Profilrohrs. Tipps für Anfänger

  • Mar 03, 2021
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So reduzieren Sie das Durchbrennen beim Schweißen eines Profilrohrs. Tipps für Anfänger

Freunde, ich begrüße alle auf dem Kanal für autodidaktische Anfänger im Schweißen und Schlosser. Zu Hause auf dem Land werden die meisten Schweißkonstruktionen aus einem geformten Rohr bestehen. Anfänger brennen beim Schweißen oft durch. Ich zeige Ihnen einen kleinen Trick, wie Sie die Wahrscheinlichkeit eines Einbrennens einfach verringern können.

So reduzieren Sie das Durchbrennen beim Schweißen eines Profilrohrs. Tipps für Anfänger

Heute habe ich bei der Arbeit Rahmen aus einem 40 x 40 mm großen Profilrohr mit einer Dicke von 1,5 mm geschweißt. Dieser Rahmen ist ein Rohling für ein selbstgemachtes Sideboard für einen Frachtanhänger.

So reduzieren Sie das Durchbrennen beim Schweißen eines Profilrohrs. Tipps für Anfänger

Innerhalb des rechteckigen Rahmens sind 2 Querstangen geschweißt. Ich habe bereits eine abgeschnitten und entsprechend den erforderlichen Markierungen ausgelegt. Aber mit dem zweiten werde ich Ihnen diesen kleinen Trick zeigen, über den ich am Anfang gesprochen habe.

Wir messen die genaue Größe des benötigten Werkstücks. Genau in Millimetern, wie in dieser Werbung, genau wie viel Sie in Gramm hängen sollten! Wir bekommen die Nummer 590 mm. Aber wir werden das Werkstück 2 mm weiter schneiden - 592 mm. Warum das so ist, siehe unten.

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Das Werkstück wurde mit einer Länge von 592 mm geschnitten. Das Durchbrennen des Rohrs selbst in solchen Verbindungen erfolgt direkt entlang der Kanten, entlang der Rohrenden. Wenn dieser Hintern, der Hintern selbst, etwas dicker wäre, wären Anfänger nicht durchgebrannt. Also werden wir diese Kanten etwas dicker machen!

Es gibt ein solches Konzept - die Enden zu stempeln. Wir nehmen einen Hammer und klopfen unsere Enden des Werkstücks aus dem Profilrohr. Zu diesem Zeitpunkt wird das Metall dichter und dicker. Natürlich nimmt die Länge des Werkstücks leicht ab.

Am besten ist es, das Werkstück einige Millimeter länger zu machen und dann die Kanten zu stempeln. Kanten statt 1,5 werden 2,5 mm dick. Diese Dicke lässt sich ohne Durchbrennen viel leichter schweißen.

Alles, nach der Feinbearbeitung mit einem Hammer, sitzt das Werkstück fest in Position! Die Größe von ihr wird, was Sie brauchen.

Um den Hang beim Jagen nicht zu belasten, stützen wir den Kolben in einem Metallteil, in diesem Beispiel war es ein Stück eines Kanals.

So sieht das Rohrende aus, nachdem man mit einem Hammer gejagt hat. Es ist sehr auffällig, dass die Dicke viel größer geworden ist als die ursprünglichen 1,5 mm.

Dies ist kein Leitfaden zum Handeln - machen Sie es so, nein, dies ist einer der alten Tricks, die unsere Großväter noch angewendet haben. Diejenigen, die es nicht wussten, lassen sie ihr technisches Wissensarsenal auffüllen, es könnte sich eines Tages als nützlich erweisen.